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作原理：
將要干燥的物料（顆�；蚣毞郏┩度敫稍餀C料斗內(nèi)，空氣經(jīng)過濾器過濾
后（達到凈化要求），經(jīng)加熱（蒸汽或電）升溫至干燥所需溫度，進入干燥機。熱空氣穿過料斗底部的空氣分布板，與被干燥物料接觸，同時物料被攪拌達到流態(tài)化。物料與熱空氣進行傳熱傳質(zhì)，水份被干燥后，由熱空氣帶走的細粉進入上部的除塵室由布袋捕集，并由脈沖清灰裝置重新返回料斗內(nèi)。廢空氣由風機排空。
性能特點
◎流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角。
◎料斗設置攪拌，避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流。
◎采用翻傾卸粒，方便迅速徹底，亦可按要求設計自動進出料系統(tǒng)。
◎密封負壓操作，氣流經(jīng)過過濾。操作簡便，清洗方便。
◎干燥速度快，溫度勻稱，每批干燥時間一般在20-30分鐘，視物料而定。
適應物料
◎機制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。
◎醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領域濕顆粒和粉狀物料干燥。
◎大顆粒、小塊狀、粘性塊粒狀物料。
◎魔芋等干燥時體積變化的物料。
結(jié)構(gòu)示意圖
技術規(guī)格
| 項目 |
機型 |
| 投料(kg) |
60 |
100 |
120 |
150 |
200 |
300 |
500 |
| 風機功率(kw) |
7.5 |
11 |
15 |
18.5 |
22 |
30 |
45 |
| 攪拌功率(kw) |
0.55 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.5 |
2.2 |
| 攪拌轉(zhuǎn)速(rpm) |
8～11 |
| 蒸汽耗量(kg/h) |
141 |
170 |
170 |
240 |
282 |
366 |
451 |
| 操作時間(min) |
15-30（根據(jù)物料特性修定） |
| 主機高度 |
2700 |
2900 |
2900 |
2900 |
2900 |
3300 |
3500 |
